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时效炉整盘淬火的时候要注意材料问题吗
时效炉整盘淬火、时效的有20根棒料不合格，硬度为223-262HB，低于工艺要求。单独淬火、时效的10根棒料硬度为269-341HB·全部符合工艺要求。
淬火、时效后的硬度为269-341HB，全部符合工艺要求，对经检验硬度低于工艺要求的20根棒料按图1、图2工艺分别再次进行淬火+时效·处理后硬度均在269-341HB·符合工艺要求。
淬火加热时装炉量过大和淬火采取整盘入油，导致处于料盘心部的棒料由于保温时间不足和淬火时冷却速度过慢：y’相没有完全固溶于y相之中，为时效埋下了隐患。如果时效时间过长就有可能造成铝型材退火现像，这就不好办了，有可能造成整批铝材报废。还有在时效的过程中留意风扇的布风，还有铝型材摆放是否均匀，以免造成时效过后硬度不均的现像。
淬火、时效后的硬度为269-341HB，全部符合工艺要求，对经检验硬度低于工艺要求的20根棒料按图1、图2工艺分别再次进行淬火+时效·处理后硬度均在269-341HB·符合工艺要求。
淬火加热时装炉量过大和淬火采取整盘入油，导致处于料盘心部的棒料由于保温时间不足和淬火时冷却速度过慢：y’相没有完全固溶于y相之中，为时效埋下了隐患。如果时效时间过长就有可能造成铝型材退火现像，这就不好办了，有可能造成整批铝材报废。还有在时效的过程中留意风扇的布风，还有铝型材摆放是否均匀，以免造成时效过后硬度不均的现像。
